您現(xiàn)在的位置:首頁 ? 產(chǎn)品展示 ? 烘干機(jī)熱源 ? 常壓煤氣發(fā)生爐
產(chǎn)品特點(diǎn)投資成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),維修方便,供客戶選擇
一、前序:
本設(shè)備是一種常壓式熱煤氣發(fā)生爐,人工加煤型。主要用于一般窯爐的燃燒系統(tǒng),對(duì)煤種的適應(yīng)能力強(qiáng),消煙除塵效果好,**了傳統(tǒng)燃煤方式對(duì)環(huán)境的污染破壞,是傳統(tǒng)窯爐技術(shù)改造經(jīng)濟(jì)設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù):
耗煤量 1-3T/天(建議使用山西神木煤)
風(fēng)壓 20-40毫米水柱(風(fēng)機(jī)9-19 NO:4A-2.2KW)
蒸汽壓 <50毫米水柱
噴咀規(guī)格 Φ159-Φ219MM
排油軸轉(zhuǎn)速 4轉(zhuǎn)/分(減速機(jī)BLEY121-187-1.1)
外形尺寸 2300×2000×2500MM(長(zhǎng)×寬×高)
三、工作概況:
普通燃煤在爐膛內(nèi)分解產(chǎn)生煤氣,通過煤氣管道送至噴咀,在助燃風(fēng)的作用下,對(duì)窯爐進(jìn)行燃燒,以達(dá)到窯爐所需的溫度。該設(shè)備由自產(chǎn)水蒸汽以###燃煤分解產(chǎn)生煤氣之需要。以檢測(cè)煤氣爐爐出氣口的煤氣溫度來控制加煤時(shí)機(jī),###所產(chǎn)煤氣不在爐膛燃燒,提高煤氣利用率,合理有效的使用燃煤。排渣系統(tǒng)由鏈輪帶動(dòng)爐條轉(zhuǎn)動(dòng),爐條上裝有排渣齒,達(dá)到排渣均勻###。
自產(chǎn)水蒸氣控制壓力在50MM水柱以下,由爐底水槽水封控制。爐底邊框設(shè)有水槽,深度小于50MM水柱。
四、基本結(jié)構(gòu):
該煤氣發(fā)生爐分為:爐體、爐底排渣系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、水蒸汽系統(tǒng)四大部分。
爐體是由雙鋼板焊接而成,夾層中存有冷卻水,水位高度距離頂約50MM,由自動(dòng)上水裝置###水位,爐頂硅酸鋁耐火纖維及耐火材料保溫、保護(hù)。各管道及噴咀端口開有放灰門,以便于定期清灰。
爐底排渣系統(tǒng):排渣系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過鏈條帶動(dòng)裝有排渣的活動(dòng)爐條,在電器控制下可正反轉(zhuǎn)動(dòng),均勻排渣。
助燃系統(tǒng):由高壓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管將助燃風(fēng)送到噴咀,混合熱煤氣進(jìn)行燃燒。風(fēng)壓、風(fēng)量由噴咀上方的蝶閥進(jìn)行調(diào)控。另外由高壓風(fēng)機(jī)通過管道混合水蒸汽對(duì)爐底進(jìn)行助燃鼓風(fēng)。風(fēng)壓、風(fēng)量亦可通過蝶閥調(diào)整。
水蒸汽系統(tǒng):爐體內(nèi)的冷卻水,既可以###爐體內(nèi)壁的使用壽命,又產(chǎn)生了生產(chǎn)熱煤氣所須的水蒸汽。(冷卻水需采用經(jīng)過處理的軟化水,防止夾層結(jié)垢,發(fā)現(xiàn)結(jié)垢要及時(shí)清洗。)爐頂?shù)乃蛛x器和助燃風(fēng)混合,無阻擋的送至爐底,###熱煤氣的順利產(chǎn)生。水汽分離器分離產(chǎn)生的水,由下部出口回流至爐體夾層。
五、安裝使用:
爐體平穩(wěn)安放在基礎(chǔ)上,###與窯爐的位置平衡。所有管道連接###,###不跑、冒、滴、漏。高壓風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟連接,來減少振動(dòng)。爐體###接地。噴咀塞入窯爐內(nèi)不能超過50-70MM,過長(zhǎng)會(huì)縮短使用壽命。測(cè)溫?zé)犭娕夹枭熘了鶞y(cè)管道的中部。所有煤氣管道均用保溫材料包裹。
開始點(diǎn)火時(shí),**,爐體注水至要求高度,檢查排煙風(fēng)機(jī)工作正常,噴咀前引燃明火。(一般用瓶裝液化氣,由橡膠管、銅管、減壓閥、考克組成點(diǎn)火裝置。)然后放入一定數(shù)量之木柴引燃,燒旺后加煤約200公斤,關(guān)好爐門。爐底加水至要求高度。風(fēng)機(jī)開動(dòng),直至噴咀煤氣正常著火燃燒,爐膛發(fā)紅。方可拆除噴嘴前明火。使用過程中,要時(shí)刻注意夾層水位變化,防止加水口的堵塞,電氣線路**。
水位降低會(huì)燒壞爐體,外層爐體的過熱是嚴(yán)重缺水的重要表現(xiàn)。水蒸汽通道的暢通,是熱煤氣發(fā)生爐**運(yùn)行的重要###,要時(shí)刻注意檢查。爐體煤氣出口的溫度控制在500℃-600℃。超過600℃時(shí),警燈鳴響,通知加煤,加煤時(shí),需將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
打開爐門時(shí),因空氣大量進(jìn)入煤氣爐爐膛,爐膛內(nèi)的煤氣將發(fā)生爆燃,所以需要避開爐門正前方,慢慢打開。非加煤時(shí)間嚴(yán)禁打開爐門,非操作工嚴(yán)禁打開爐門。加煤完畢爐門關(guān)上時(shí),亦需慢慢合上,###密封。
爐底助燃風(fēng)溫度控制在50℃-60℃之間,爐體內(nèi)煤層厚度應(yīng)在700MM左右。
風(fēng)壓控制在20-40毫米水柱。噴咀助燃風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)噴咀燃燒情況,酌情調(diào)節(jié)。
煙氣的排放達(dá)###環(huán)保二類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)(排煙黑度林格曼1級(jí),二氧化硫排放濃度≤850mg/Nm)無二次污染。在燃燒過程中采用半自動(dòng)控制爐溫均勻,加熱產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
注意1:為了防止?fàn)t內(nèi)水質(zhì)結(jié)垢,影響爐體,建議定期(一個(gè)月###)進(jìn)行除垢處理。方法為將12公斤堿性鍋爐除垢劑攪拌成水溶液,倒入爐體上部水箱內(nèi),保持進(jìn)出水等量。經(jīng)過24小時(shí)候,排出污水。觀察水質(zhì)清潔便可。排水同時(shí),水箱進(jìn)水,保持爐體水位。
注意2:某些煤種燒盡后,會(huì)出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象,影響排渣正常進(jìn)行。為此,本爐體設(shè)有保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。有意將大鏈輪分體,由三只M8螺釘連接。如阻力嚴(yán)重超載,螺釘便折斷。免得其他部分損壞。這時(shí),檢查原因,排除故障,再開始使用。
注意3:使用時(shí),爐體連接管至噴咀溫度較高,應(yīng)外加保溫材料